工業(yè)微波爐在制藥行業(yè)中的殺菌與干燥

    從二十世紀40年代第一臺微波爐面世，到五、六十年代工業(yè)微波設備研制成功，大部分國家在微波能的應用上掀起了一場新的"能源革命運動"，微波能的應用普及到食品、化工、醫(yī)藥等眾多領域中。

    長期以來，我國制藥加工都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風、遠紅外進行藥品的干燥，用高溫高壓，鈷60輻照等進行殺菌處理。在經(jīng)過大量的實驗事實表明，利用微波輻射對藥品進行干燥、滅菌處理，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的高溫干燥滅菌工藝。

一、口服液微波滅菌

    近年來市場上出現(xiàn)了一種新的營養(yǎng)保健品——口服液。眾所周知，口服液中含有糖、生物制劑和豐富的營養(yǎng)物質，很容易被污染。市場上的某些口服液，因為沒有很好的滅菌，在貯藏中細菌繁殖，產(chǎn)生氣體，用戶在使用時發(fā)生中毒及爆瓶事故。

    一些口服液生產(chǎn)廠家，為了防止細菌繁殖，在口服液中添加防腐劑，結果產(chǎn)品不能出國。采用微波殺菌的方法，能有效解決上述問題，下面就口服液用微波殺菌方法進行分析。

    1）滅菌效果：傳統(tǒng)方法為用高溫蒸汽滅菌，需要加溫到120℃，保持20分鐘以上方能將細菌殺死。而微波滅菌：A大腸桿菌和枯草桿菌在微波場中只要加溫至70℃，保持2分鐘就能被全部殺死。B嗜熱枯草脂肪桿菌，用傳統(tǒng)方法需加溫至100℃，保持30分鐘，不能被殺死。在微波場中，溫度70℃，保持2分鐘即被殺死。用戶反饋的信息表明，用5千瓦的微波設備進行滅菌，50秒可殺滅細菌，8千瓦微波設備35秒可殺滅細菌。

    2）對口服液有效成份的影響程度 據(jù)國外文獻報道，用微波殺菌，藥品的有效成份不會分解，用傳統(tǒng)的方法殺菌，藥品的有效成份分解顯著。

    3）微波處理口服液綜合經(jīng)濟效果的分析 據(jù)估計目前全國有5000個口服液生產(chǎn)廠家，用微波設備對口服液進行滅菌處理的廠家不到5%。如果大家都能用微波設備進行滅菌處理，不僅可以提高產(chǎn)品的品級，克服口服液存在的質量問題，而且可以為國家為集體，更是為廣大口服液生產(chǎn)廠家節(jié)省大量的人力和物力資源。

    A相對傳統(tǒng)滅菌工藝而言，微波滅菌設備造價低，占地面積小，傳統(tǒng)的高溫高壓設備，需要配備鍋爐壓力鍋，因而造價昂貴，占地面積大。B微波設備耗能少，高溫高壓設備耗能大。C微波設備操作人員少，僅需2-3人，而高溫高壓設備要配備十多名人員進行操作和管理。D微波設備噪音很小，而高溫高壓設備有污染有噪音嚴重影響周圍環(huán)境。E微波處理口服液，屬于低溫滅菌，能保留原營養(yǎng)物質，色澤清澄，口感好；而高溫高壓處理口服液，破壞了原營養(yǎng)物質，色澤混濁，有沉淀，口感差。

    綜上所述，微波在口服液滅菌工藝上的應用，是向傳統(tǒng)醫(yī)藥工藝的一種挑戰(zhàn)，是醫(yī)藥工藝的一次革命，可以預料在不遠的將來所有口服液生產(chǎn)廠家都將采用微波口服液滅菌工藝。

二、微波對藥丸、膠囊、片劑的干燥與滅菌處理

    傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車間，而且還要配備價格昂貴的空調設備，消耗大量的能源，并且干燥時間很長，一般需要數(shù)小時或者數(shù)天。采用微波設備對藥丸、膠囊、片劑進行干燥和滅菌，可以減輕勞動強度，提高質量，并能保證產(chǎn)品的一至性。在藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動性，常將原料用一定的方法制成顆粒（藥丸、膠囊、片劑）。

    利用微波的熱效應和非熱效應，進行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，使藥品內部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子的轉移，被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā)，此時微波設備中再通以適當?shù)臒犸L，將蒸發(fā)出來的水份帶走。為了保證產(chǎn)品質量，應嚴格控制熱風溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質量，并可大大縮短干燥時間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟效益十分明顯。此外，微波可對各種中、西藥品、藥材進行干燥、脫水、消毒、滅菌、殺蟲、防霉處理?？纱蟠蠓奖闵a(chǎn)廠家對藥品和原材料的貯存和保管。

三、微波烘干藥丸的同時也同時在殺菌，所以烘干完成后就是成品；對于中藥材原材料的殺菌也是非常好，經(jīng)過微波殺菌處理后，都不會發(fā)霉、生蟲，延長了產(chǎn)品的保質期。