微波輻照焙解碳酸鎳
由碳酸鎳焙解生產氧化鎳的作業(yè)在生產上通常在燒煤的隔焰窯內進行,這種方法煤耗高,粉塵大,回收率不高,勞動條件惡劣,因此,人們長期以來一直在尋求一種新替代方
法。由于碳酸鎳焙解的特點,使用電熱和燃料回轉窯等設備也不能獲得較滿意的效果。
陶東平博士等研究了堿式碳酸鎳在微波輻照下的熱分解動力學。堿式碳酸鎳屬于弱吸收微波物質,在微波輻照下,其溫度只能升至400K左右,在該溫度下,只能脫除部分結晶水而不能脫除CO2,但氧化鎳卻屬于強吸收微波物質,因此,若將產品氧化鎳作為添加劑配入堿式碳酸鎳試樣中,可起到間接誘導加熱升溫作用。
NiO的比例對熱分解率的影響相當顯著,5%NiO試樣的熱分解速率較慢,15%NiO試樣的較快。就動力學分析而言,10%NiO試樣為適宜,因為它能較明確地
呈現出堿式碳酸鎳熱分解的反應過程.
祖澤研究員等研究了微波輻照焙解碳酸鎳制取化鎳新工藝。微波爐的頻率為2.45GHz,輸出微波功率為OkW一5,5kW.考查了不同處理濕料量(以盛料增竭的只數表示)時陽極電流對脫水過程電耗(交流)的影響。加大陽極電流,即增加電場強度,脫水電
耗下降。最佳交流電消耗為2kWh/kg水。理論上每kWh能蒸發(fā)1.39kg水,本試驗為0.51kzg水/kWh,二者之差中包括了交流電轉換為微波能的效率??紤]該效率后,均以微波爐的直流電功率計算,一般微波加熱干燥時,每kWh的電能可脫水0.6kg一lkg,本試驗為0.?。罚担耄缢耄祝?。可見,用微波來脫除濕碳酸鎳的水分時,效率是比較高的。
裝料柑竭的數目表示著諧振腔內物料充填體積的比例。適當的充填比是使諧振腔內微波能充分利用的重要條件。在低的陽極電流時,充填比對電耗影響顯著;而在高電流時影響較小。
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