工業(yè)微波設(shè)備在玻璃纖維干燥中的應(yīng)用

玻璃纖維是由融化的玻璃液經(jīng)過鉑漏板拉絲而成。在生產(chǎn)過程中使用了浸潤液劑乳液，因而拉制后的玻璃纖維絲中含有8%-10%的玻璃纖維浸潤液劑乳液需要干燥。

干燥過程中除去浸潤殘留的水分外，還需要在加熱過程中使成膜劑中的有機物固化成膜，使玻璃纖維具有良好的憎水性和后加工要求的黏附性。因此，玻璃纖維的干燥是一個脫水干燥和固化成膜的復(fù)雜物理過程。它的要求是脫水干燥溫度均勻，即玻璃纖維紗筒上內(nèi)外層玻璃纖維能在同一溫度條件下得到干燥。

短時間內(nèi)完成有機硅烷偶聯(lián)劑與玻璃纖維表面結(jié)合的化學(xué)反應(yīng)。提高其化學(xué)復(fù)合和緊密粘附的進程。在用傳統(tǒng)的紅外加熱隧道烘房干燥玻璃纖維時，由于玻璃纖維導(dǎo)熱性能差，所以干燥速度很慢，能耗很大，并且由于紗筒上內(nèi)外層玻璃纖維的溫差較大，產(chǎn)品質(zhì)量也受到了極大的影響，產(chǎn)品檔次較低。

用工業(yè)微波設(shè)備干燥玻璃纖維，效果會大為改觀。原因是微波有很強的穿透性，可使紗筒內(nèi)外層的玻璃纖維同時受熱，這樣就解決了傳統(tǒng)方法中溫差較大的弊端。

微波具有選擇性加熱的特點。玻璃纖維本身對微波吸收能力很弱，能量大部分集中在水分上，所以在短時間內(nèi)可完成干燥過程，這不但節(jié)能，而且使產(chǎn)品品質(zhì)大為提升。用微波干燥玻璃纖維有如下優(yōu)點烘干過程中浸潤劑對玻璃纖維表面細(xì)小微裂紋彌合情況，比常規(guī)加熱干燥時更有效，原絲烘干時間縮短，減少了原絲處在高溫下的時間，原絲強度基本不受影響。大大減少了廢品率。

工業(yè)微波設(shè)備波導(dǎo)是容易忽略又難以理解的一個器件，它的作用與分類。微波的產(chǎn)生、傳輸都需要波導(dǎo)，是微波段傳輸電磁波能量的主要器件，依靠各種截面形狀的波導(dǎo)可以完成微波傳輸、相互傳輸耦合、以及完成改變傳輸方向等傳輸任務(wù)。

從能量損耗角度來說，電磁場被閑置在波導(dǎo)的空間內(nèi)，因此，撥到傳輸不存在輻射損耗，僅在波導(dǎo)壁上會有面電流的少量熱損耗。電磁波有各種頻率模式，稱為橫電磁波以及橫電波以及橫磁波。

主要產(chǎn)品推薦： 烘干機  干燥機  殺菌機  微波設(shè)備