微波真空設(shè)備在蔬菜脫水中的應(yīng)用
八十年代后期國內(nèi)開始研發(fā)微波真空干燥設(shè)備,通過多年的努力,我們已經(jīng)成功的解決了低氣壓微波場起弧放電,鋪料層之間加熱溫差,微波場內(nèi)非接觸測溫等多項技術(shù)難題。從實驗階段跨入了工業(yè)化生產(chǎn)階段,為食品工程、制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設(shè)備。
高效:常規(guī)的真空干燥設(shè)備中,(假定真空壓力為7.37kpa,物料脫水溫度為40℃,1kg 水汽化熱是574大卡),由于在真空場合下,熱量通過對流傳遞十分困難,只能傳導(dǎo)進(jìn)行,加熱速度慢,干燥周期長,能耗大。
微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能,是介質(zhì)整體加熱,無需其它傳熱媒介,避免了上述缺點,所以速度快,效率高,干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
加熱均勻:由于微波加熱是物料里外同時加熱,物料的里外溫差小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的里外加熱不一致的狀況,而使干燥質(zhì)量大大提高。
易控:便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化,由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點,易于及時控制,便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。
設(shè)備體積小,安裝維修方便:
產(chǎn)品質(zhì)量好:與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
此外微波設(shè)備具有消毒、殺菌之功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期可延長。
從以上介紹的特點中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的顯著。在脫水蔬菜加工中,對各種干燥設(shè)備的工藝性能,經(jīng)濟(jì)效益,產(chǎn)品質(zhì)量等比較結(jié)果如下表。
對比項目 |
微波真空設(shè)備 |
冷凍干燥設(shè)備 |
熱風(fēng)干燥設(shè)備 |
成品色觀 |
完好 |
一般 |
一般 |
維生素等營養(yǎng)成分保存率 |
全部保存 |
95%基本保存 |
85%熱分解、無保存 |
復(fù)水性 |
3分鐘恢復(fù) |
5分鐘恢復(fù) |
15分鐘以上 |
咀嚼感 |
完好 |
差 |
一般 |
設(shè)備成本 |
凍干機(jī)的一半 |
昂貴 |
便宜 |
運行成本 |
5-6元/kg |
20元/kg |
1-1.5元/kg |
干燥時間 |
3-4小時 |
20小時 |
5-6小時 |
占地面積 |
小 |
中 |
大 |
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