微波干燥在木業(yè)中的應(yīng)用

在家具制造中，最難解決的問(wèn)題之一是木材的干燥，為此我們經(jīng)過(guò)反復(fù)考察比較，確定使用微波干燥，說(shuō)起這件事還有一段經(jīng)歷。

幾年前，有微波設(shè)備廠家的人員來(lái)給我介紹微波干燥木材，當(dāng)我聽(tīng)說(shuō)能在十來(lái)個(gè)小時(shí)干燥木材時(shí)，不盡哈哈大笑，這不是開(kāi)玩笑吧！

此事我并沒(méi)有太留意，時(shí)隔兩月，我有近200根直徑8cm，長(zhǎng)90cm的楓香木，已經(jīng)用車(chē)床車(chē)成圓柱形，但水份太高（約30%）不能使用，如果用一般的干燥法，開(kāi)裂和變形是不可避免的，而且也需要10多天的時(shí)間，抱著試一試的想法，我說(shuō)“今天下午拉過(guò)去干燥，明天早晨我來(lái)要干燥好的木料”，第二天一早，我去時(shí)，這些木料已經(jīng)架空堆放好，我說(shuō)怎么還沒(méi)有干？因?yàn)閺谋砻嫔峡磶缀鯖](méi)有發(fā)生變化，待我用水份儀測(cè)量，已經(jīng)是合格含水率。我的確感到神奇，之后我又拿來(lái)各種木材去試，效果都很理想。

1997年我買(mǎi)了一臺(tái)微波干燥設(shè)備，隨著企業(yè)的發(fā)展，三年后我又買(mǎi)了第二臺(tái)微波干燥設(shè)備，幾年來(lái)，我們每天都要使用微波設(shè)備二十多個(gè)小時(shí)，我的體會(huì)是：

1、靈活方便，一天可干燥兩批（木材含水率<20%時(shí)），對(duì)急件也能應(yīng)求。

2、直接干燥半成品很能節(jié)約木材，我們根據(jù)用途將木材下成各種形狀的半成品，進(jìn)入微波爐干燥，這比先干燥后下料可提高15-20%的木材利用率，原有的開(kāi)裂也不會(huì)延伸，另外約占材料30%的邊角料也不需再干燥。

3、干燥、定形質(zhì)量高，干燥時(shí)開(kāi)裂變形情況及少，制成的家具質(zhì)量高，不會(huì)再發(fā)生開(kāi)裂、變形情況，因此，合眾家具信譽(yù)好，市場(chǎng)占有率高。

4、微波干燥保持原來(lái)的顏色不變。

5、微波干燥定形，并同時(shí)進(jìn)行殺蟲(chóng)處理。

為了保證產(chǎn)品的高質(zhì)量，我們規(guī)定，沒(méi)有經(jīng)過(guò)微波干燥的木料不準(zhǔn)使用，長(zhǎng)期堅(jiān)持這樣做，提高了我們產(chǎn)品的信譽(yù)度，我真正體會(huì)到高新技術(shù)帶來(lái)的效益。

家具中，特別是實(shí)木家具產(chǎn)品生產(chǎn)中，木材干燥是最頭痛的問(wèn)題。我國(guó)從解放初學(xué)習(xí)原蘇聯(lián)木材加工方式而引進(jìn)的蒸氣干燥木材方式一直沿用至今。這種方式雖然工藝穩(wěn)定，但耗能、費(fèi)時(shí)，對(duì)堅(jiān)硬樹(shù)種更難把握，木材干裂、變形大，導(dǎo)致木材的利用率下降，無(wú)法達(dá)到使用要求。

針對(duì)以上情況，我們采用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的高科技術(shù)手段——微波來(lái)干燥木材。經(jīng)過(guò)八年多時(shí)間的探索和研究，突破了微波的強(qiáng)力穿透、發(fā)射場(chǎng)的均衡、以及微波的密封等重大課題，同時(shí)經(jīng)過(guò)了小型生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)，和定型窯的批量生產(chǎn)。通過(guò)家具廠、球型門(mén)鎖廠的試用，均達(dá)到客戶的要求與理想水平。

現(xiàn)介紹它的一些特點(diǎn)：

1、木材內(nèi)外溫度基本一致。

由于微波是穿透木材，直接激化水分子，產(chǎn)生熱量，所以內(nèi)部溫度還略高于外部，這樣可最大限度避免木材出現(xiàn)用傳統(tǒng)加熱法干燥木材的溫度梯度而產(chǎn)生的變形、開(kāi)裂、干縮等問(wèn)題，能顯著提高木材的利用率。

2、木材定型好，可直接干燥木制半成品。

經(jīng)微波干燥的木材，能完全消除木材內(nèi)應(yīng)力，所以能干燥經(jīng)初加工的木制品。打破歷來(lái)家具生產(chǎn)工藝是先將板、木方材干燥好后再剖成零部件進(jìn)行加工的工藝，改為先將板、木方料根據(jù)家具結(jié)構(gòu)的需要，先加工成各種直、曲線的規(guī)格，再進(jìn)入微波干燥。

這樣，一方面不再將加工中的邊角余料（約占30％）干燥，加工中的木屑、刨花（約占15％）均不進(jìn)窯，既節(jié)約能源又提高了干燥窯的利用率；另外，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴(kuò)展，可提高木材利用率15％－20％，其經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

3、選擇性加熱，干燥速度快，節(jié)約能源。

微波干燥木材的一個(gè)顯著特點(diǎn)是具有選擇性，含水率高的部分吸收微波多，產(chǎn)生的熱量大，反之則產(chǎn)生熱量小，加上木材是內(nèi)部整體生熱，沒(méi)有熱慣性，也沒(méi)有熱傳輸損耗，所以干燥速度比傳統(tǒng)蒸氣加熱法快10倍以上，從而大大節(jié)約能源。

4、可保持木材的原色澤亦能殺蟲(chóng)滅菌。

傳統(tǒng)干燥法因濕度大，時(shí)間長(zhǎng)，普遍存在干燥后材質(zhì)降低、變色、變黑的問(wèn)題，用在家具上則降低了檔次，微波則因時(shí)間短，在干燥的過(guò)程中同時(shí)殺蟲(chóng)、滅菌，且效果顯著，所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級(jí)特別是貴重木材，使用更理想。

5、可減少干燥工藝流程，節(jié)約設(shè)備投資及場(chǎng)地占用，便于使用者的操作。

因?yàn)槲⒉ǜ稍锬静囊话悴恍杞荨⒄糁?、噴蒸等工藝流程，僅需一臺(tái)設(shè)備即可完成。因此，設(shè)備簡(jiǎn)化、占用場(chǎng)地少，同時(shí)工藝簡(jiǎn)便易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作時(shí)僅需將干燥時(shí)間設(shè)定好，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。全過(guò)程沒(méi)有毒氣體或有毒有害液體外排，因此，屬于環(huán)保設(shè)備。

除上述五大特點(diǎn)外，微波干燥木材特別適用于木材初含水率在25％左右，干至終含水率10－8％或更低，其干燥成本在80元/M3左右，對(duì)成型的半成品干燥因減少開(kāi)裂、變形一項(xiàng)就可節(jié)約木材15％以上，這對(duì)價(jià)格較貴重的木材更顯出其價(jià)值來(lái)，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

因此，在國(guó)家大力提倡保護(hù)生態(tài)環(huán)境、節(jié)約木材、節(jié)約能源，降低成本和消除污染的情況下，微波干燥木材以其干燥速度快、干燥質(zhì)量好，木材利用率高等特點(diǎn)，將會(huì)被家具及木材加工行業(yè)廣泛地應(yīng)用而顯示出美好的前景。

●微波加熱原理       http://www.huixiangp.com/yingyong-neiye-17.html

●微波殺菌原理       http://www.huixiangp.com/yingyong-neiye-18.html

●微波設(shè)備定做流程   http://www.huixiangp.com/yingyong-neiye-19.html